Производство датчиков для аппаратов УЗИ планирует начать Росатом в 2026 году
Росатом планирует запустить в 2026 году производство одного из главных компонентов для импортных аппаратов ультразвуковой диагностики. В кулуарах проходящего в Новосибирске XI Международного форума технологического развития «Технопром-2024» Егор Данилов начальник управления функциональных материалов АО «НИИграфит» (предприятие научного дивизиона Росатома) рассказал об этом.
«Сейчас разрабатываем эти датчики, так как отечественных нет. В этом году мы разрабатываем все комплектующие, в середине следующего года у нас будет опытный образец, и к концу следующего года, после испытаний, планируем начать ставить их. С 2026 года будет готово мелкосерийное производство», — рассказал Егор Данилов.
Среди неинвазивных методов медицинской диагностики ультразвуковые исследования уверенно занимают второе место после рентгена с точки зрения объемов исследований и доступности, по его словам. Большое количество заболеваний позволяет диагностировать ультразвук, и соответствующие приборы — от малых мобильных до стационарных — практически в каждом лечебном учреждении есть.
«Как правило, ультразвуковой медицинский прибор — он один, и его ставят в больницу на 10-15 лет. Основная регулировка, позволяющая менять различные методы и глубину исследования, состоит в замене датчиков, данные с которых обрабатываются встроенным ПО. Таким образом, датчик является абсолютно критическим элементом ультразвукового медицинского прибора», — отметил Егор Данилов, добавив, около четверти от всего рынка ультразвуковых медицинских приборов составляет рынок таких сменных датчиков, которых для каждого аппарата нужно много.
Наиболее сложным с материаловедческой точки зрения в самих датчиках является фазированная антенная решетка, от конструкции которой зависит глубина исследования и разрешение прибора. «Наша заслуга как материаловедов в том, что мы разработали композиционный пленочный пьезоматериал, который, с одной стороны, позволяет резко повысить надежность конструкции и снизить ее сложность, а с другой — обеспечивает высокий электромеханический КПД. Это позволило нам говорить о возможности создания более простого и универсального ультразвукового датчика, обладающего истинной широкополосностью», — рассказал представитель Росатома, дополнив, что новые решения с использованием композитов, которые уже успешно отработаны в других проектах Росатома по медицинскому приборостроению для лучевой терапии, планируется использовать для корпусов датчиков.